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鋯合金調節閥廠家、鋯合金調節閥價(jia) 格、鋯合金調節閥圖片、鋯合金調節閥型號
鋯調節閥:又叫鋯合金調節閥，法蘭(lan) 連接的套筒式氣動調節閥，閥體(ti) 材質鋯，密封麵STL合金抗衝(chong) 刷耐磨，PN16~25壓力，通經DN15-DN250，穩定性好，維護簡單，用於(yu) 化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和製藥等工業(ye) 生產(chan) 過程的自動化調節和遠程控製精確控製氣體(ti) 、液體(ti) 、蒸汽等介質的工藝參數如壓力、流量、溫度、液位等參數保持在給定值。是符合IEC標準的新一代通用調節閥產(chan) 品。
小閥芯DN6mm。適用流體(ti) 溫度有-60~+450℃；按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型和低溫型。有標準型、調節切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。廣泛用於(yu) 截斷或接通氯堿工業(ye) 、純堿工業(ye) 、製藥工業(ye) 、精細化工業(ye) ，基本有機酸和無機鹽生產(chan) ，硝酸工業(ye) 管路中的介質。
1．ZJHM氣動套筒調節閥是自動化控製係統中儀(yi) 表的執行單元，電-氣閥門定位器，以電信號和壓縮空氣為(wei) 動力，接受控製係統輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號，由調節器將壓縮空氣，轉換成氣源壓力信號輸入輸出，可實現分程控製（段幅信號），從(cong) 而改變閥門開度位移，達到對流體(ti) 介質的工藝參數精確調節控製。
2．ZJHM氣動套筒調節閥按作用模式可分；正作用：氣閉式-常開型（當信號壓力增大時閥位向下位移），《B型》。反作用：氣開式-常閉型（當信號壓力增大時閥位向上位移）
3．氣動單座調節閥為(wei) 直通單座鑄造球形閥，單座柱塞型閥芯，特別適用於(yu) 允許泄漏小且閥前閥後壓差不大的工作場合。
4．直通低流阻單座為(wei) 無底蓋頂導向結構，它隻有一個(ge) 閥座和一個(ge) 柱塞形閥芯具有密閉性能好、泄漏量小、動作靈敏、流體(ti) 通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、可調比大，閥芯導向部分的導向麵積大，具有抗振性能強等特點，適用於(yu) 對介質泄漏量及調節精度有嚴(yan) 格要求的場合，但由於(yu) 閥結構上的原因，閥杆上的不平衡力較大，尤其在公稱通徑大的工況下更為(wei) 明顯，因而該閥隻適合於(yu) 工作壓差較小的場合。
5．通過改變閥芯形狀的設計；不同的閥芯形狀會(hui) 得到不同流量特性：等百分比（對數）性、直線性、特性。
6．根據使用工況要求，閥芯可設計製作成；軟質密封結構（適用於(yu) -20~+120℃溫度範圍內(nei) 要求嚴(yan) 密閉性的酸堿類、氣體(ti) 類等介質）。
氣動調節閥:GB/T4213-2008
機電產(chan) 品:GB/T13384-2008
執行器術語:JB/T8218
壓力負載特性:JB/T11049-2010
流量負載特性:JB/T11049-2010
動作壽命:JB/T11049-2010
法蘭(lan) 標準:GB/T9119-2010
| 閥座直徑（mm） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 額定流量係數Cv | 等百分比 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1400 | |
| 直線 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1500 | ||
| 公稱通徑 | 行程 | 可選流量係數Cv（★標準型 ● ○定製） | ||||||||||||
| DN25 | 16 mm | ★ | ||||||||||||
| DN32 | 25 mm | ○ | ★ | |||||||||||
| DN40 | ○ | ● | ★ | |||||||||||
| DN50 | ○ | ● | ● | ★ | ||||||||||
| DN65 | 40mm | ○ | ○ | ○ | ★ | |||||||||
| DN80 | ○ | ○ | ○ | ● | ★ | |||||||||
| DN100 | ○ | ○ | ○ | ● | ● | ★ | ||||||||
| DN125 | 60mm | ○ | ○ | ○ | ★ | |||||||||
| DN150 | ○ | ○ | ● | ★ | ||||||||||
| DN200 | ○ | ○ | ● | ● | ★ | |||||||||
| DN250 | 100mm | ○ | ● | ● | ★ | |||||||||
| DN300 | ○ | ● | ● | ★ | ||||||||||
| 氣動執行機構 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | ||||||||||
| 膜片有效麵積Ae (cm2) | 350 | 560 | 900 | 1600 | ||||||||||
| 作用方式 | 彈簧範圍 | 金屬密封允許壓差（MPa） | ||||||||||||
| 氣開 | 20-100KPa | 3 | 2.25 | 2.25 | 1.95 | 2.36 | 2.04 | 1.67 | 1.41 | 1.41 | 1.14 | 0.65 | 0.55 | |
| 40-200 KPa | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 1.55 | 1.4 | ||
| 80-240 KPa | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.08 | 4.08 | ||
| 氣關 | 20-100KPa | 1.5 | 1.13 | 1.13 | 0.98 | 1.18 | 1.02 | 0.84 | 0.71 | 0.71 | 0.57 | 0.65 | 0.55 | |
| 故障分析 | 原因分析 | 排除故障 | |
| 閥不動作 | 定位器有氣源但沒輸出 | 定位器中放大器的恒節流孔堵塞 | 按一下清洗件旋鈕進行清洗 |
| 壓縮空氣中有水份，聚積於放大器球閥處 | 用手推動滑閥動作數次，並應增加淨化空氣措施 | ||
| 有信號但仍無動作 | 閥芯與閥座卡死 | 拆卸重裝 | |
| 閥杆變形或折斷 | 更換閥杆 | ||
| 閥芯脫落(銷子斷了)，閥塞脫落 | 更換銷子 | ||
| 執行機構故障 | 檢查各接管連接是否正確，氣源壓力是否達標 | ||
| 閥的動作不穩定 | 氣源、信號壓力一定，但調節閥動作仍不穩定 | 定位器有毛病 | 重裝定位器 |
| 輸出管線漏氣 | 緊固管線接頭 | ||
| 執行機構開度太小，流體壓力變化造成推力不足 | 加大氣源壓力 | ||
| 閥門摩擦力大 | 調整閥座壓入間隙 | ||
| 閥震蕩，有鳴聲 | 調節閥接近全閉位置時的震動 | 調節閥選大了，常在小開度時使用 | 重新選取 |
| 介質流動方向與閥門關閉方向相同 | 重新安裝 | ||
| 調節閥任何開度都震動 | 支撐不穩 | 加固支撐 | |
| 附近有震動源 | 采取減振、除振措施 | ||
| 各連接處有磨損間隙 | 調整消除磨損間隙 | ||
| 閥的動作遲鈍 | 閥杆往複行程動作遲鈍 | 閥體內有泥漿或粘性大的介質，有堵塞或結焦現象 | 閥體內腔 |
| 密封填料硬化變質 | 更換填料 | ||
| 閥杆單方向動作遲鈍 | 氣室中的膜片破損 | 更換膜片 | |
| 氣室有漏氣現象 | 緊固各連接處螺栓 | ||
| 閥的泄漏量太大 | 閥全閉時的泄漏量太大 | 套筒下麵的密封墊損壞 | 換件 |
| 閥達不到全閉位置 | 介質壓差太大，執行機構輸出力不夠 | 加大氣源壓力 | |
| 閥體內有異物 | 清除異物 | ||
| 填料及連接處滲漏 | 密封填料滲漏 | 填料壓蓋沒壓緊 | 緊固連接螺栓 |
| 密封填料老化變質 | 更換填料 | ||
| 閥杆損壞 | 更換閥杆 | ||
| 閥體與上閥蓋連接處滲漏 | 緊固螺栓 | 重新緊固連接螺栓 | |
| 密封墊損壞 | 更換密封墊 | ||
| 零件名稱 | 材料 |
| 閥體上閥蓋 | 鋯 |
| 鋯 | |
| 鋯 | |
| 鋯 | |
| 閥芯、閥座 | 鋯 |
| 鋯 | |
| 填 料 | 聚四氟乙烯 |
| 膜 片 | 丁晴橡膠夾增強滌淪織物 |
| 壓縮彈簧 | 60Si2Mn |
| 膜 蓋 | A3 |
| 流量特性 | 直線、等百分比、快開 | ||
| 可調範圍 | 50:01:00 | ||
| 額定CV值 | 等百分比CV10~1400 ，直線CV11~1500 | ||
| 允許泄漏量 | 硬密封平衡式:II級（0.5% 閥額定容量）軟密封平衡式：V級 | ||
| 性能指標 | 氣動 | 電動 | |
| 基本誤差% | ±1.5 | ±1.0 | |
| 回差% | ≤1.5 | ≤1.0 | |
| 死區% | ≤0.6 | ≤1.0 | |
| 始終點偏差% | ±2.5 | ±2.5 | |
| 額定行程偏差% | ≤2.5 | ≤2.5 | |
| DN | L | H | H1 | 質量（kg） | φA | |||||||
| PN16 | PN40 | PN64 | 普通 | 高溫 | PN6 | PN16 | PN40 | PN64 | PN6 | PN40 | ||
| PN16 | PN64 | |||||||||||
| 25 | 185 | 197 | 210 | 410 | 560 | 50 | 57 | 70 | 20 | 24 | 285 | |
| 40 | 222 | 235 | 251 | 455 | 620 | 65 | 75 | 85 | 26 | 35 | ||
| 50 | 254 | 267 | 286 | 457 | 627 | 70 | 82 | 90 | 30 | 40 | ||
| 65 | 276 | 292 | 311 | 610 | 790 | 80 | 92 | 100 | 47 | 66 | 360 | |
| 80 | 298 | 317 | 337 | 622 | 807 | 95 | 100 | 107 | 55 | 78 | ||
| 100 | 352 | 368 | 394 | 640 | 850 | 105 | 110 | 117 | 125 | 65 | 99 | |
| 150 | 451 | 473 | 508 | 870 | 1130 | 132 | 142 | 150 | 172 | 130 | 160 | 470 |
| 200 | 600 | 650 | 890 | 1150 | 160 | 170 | 187 | 207 | 175 | 250 | ||
| 250 | 730 | 775 | 1203 | 1523 | 187 | 202 | 225 | 235 | 350 | 470 | 580 | |
| 300 | 850 | 900 | 1234 | 1554 | 220 | 230 | 257 | 265 | 500 | 660 | ||
①要經常檢查管道有沒有鐵鏽、焊渣、髒物、塵士。
②要經常檢查支承，自重較大及有震動場合的支承架。
③氣源不能有故障。
④閥體(ti) 與(yu) 上閥蓋連接處密封墊使用久了，要及時更換，更換時隻需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊
⑤填料函如有滲漏要及時更換密封填料，更換時將閥杆脫開，壓板和填料壓蓋取下，即可裝入新的填料
⑥定期檢修
⑦停放時，應裝上連接法蘭(lan) 的保護罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放時，保證閥整體(ti) 的垂直性或水平位置
⑧不要將閥支承在敏感部位，如閥門定位器、接頭、連線等處。
當調節閥在使用中不能滿足操作要求，或者經過一段長時期的運行為(wei) 了預防事故發生而作定期檢查時，都 認真地對它進行維修工作。維修工作通常有如下主要內(nei) 容
①閥的清洗--檢修從(cong) 工藝管線上拆卸下來的閥， 把它上麵被工藝介質浸漬過的零部件清洗幹淨。以免某些有腐蝕性或其他傷(shang) 害作用的流體(ti) 對人和設備造成損失。同時應清除零部件外露表麵的鏽蝕。
②閥的拆卸--為(wei) 了對全體(ti) 零部件作檢查以決(jue) 定修理和更換的範圍。首先應把執行機構和閥*卸開。拆卸時 保護好經過精密加工如閥芯、閥座、閥杆、推杆、軸套等零件以及零部件的精密加工麵，防止損壞，以使檢修費用低，拆卸閥座應該用工具。
③主要零部件的檢修--閥芯的節流表麵以及閥芯和閥座的密封麵如有小的鏽斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴(yan) 重，則 更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥座的同軸度。
閥杆的密封表麵損壞隻能用新的零件替換。
推杆的導向和密封表麵的損壞。對反作用執行機構 更換新零件。而對於(yu) 正作用執行機構尚可作適當修理。
壓縮彈簧在檢修時，如發現裂紋等影響強度的缺陷。則 用新的替換。 ④易損件的更換--本調節閥的易損主要是:填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。
每次檢修時經拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件，膜片拆下後需要檢查是否有預示可能發生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體(ti) 情況決(jue) 定更換與(yu) 否。一般至多2~3年 更換。
⑤成裝和調試--成裝時在零部件的定位部位，導向部位，螺紋連接部位宜塗加適當的潤滑脂，以利於(yu) 下次檢修拆卸。而且還應特別注意整機中推杆、閥芯部件和閥座的同軸度問題。
成裝和調試完畢後， 通過標準中規定的產(chan) 品出廠試驗項目測試合格後方能繼續安裝使用。
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